Редактор за избор на спойка
(1) Припоят трябва да има подходящ температурен диапазон на топене, поне десетки градуса по-нисък от температурата на топене на основния материал.
(2) При температурата на спояване трябва да има добра омокряемост, за да се гарантира, че празнината между спояващите шевове е напълно запълнена.
(3) Припоят и основният материал трябва да имат дифузионен ефект, за да образуват силна връзка.
(4) Материалът за спояване трябва да има стабилен и еднороден състав, за да се сведе до минимум загубата на легиращи елементи по време на процеса на спояване.
(5) Полученото споено съединение трябва да отговаря на техническите изисквания на продукта и да отговаря на изискванията за механични свойства, физични и химични свойства и експлоатационни характеристики.
(6) Икономиката на добавъчния метал за спояване е по-добра. Минимизирайте или съдържайте редки и благородни метали. Той също така трябва да гарантира, че производителността на спояването е висока.
(7) Спояващият материал трябва да има способност за деформация при обработка, за да улесни различни форми.
Второ, класификацията на спойка
1. Според температурния диапазон на топене на спойката
(1) Спойка с точка на топене по-ниска от 450 градуса C се нарича спойка, като например основа на галий, основа на рутений, основа на индий, основа на калай, основа на олово, основа на цинк или други подобни.
(2) Припоят с точка на топене по-висока от 450 градуса C се нарича спояващ добавъчен метал (известен като огнеупорен добавъчен припой) като на базата на алуминий, на базата на магнезий, на основата на мед, на основата на сребро, на основата на манган, злато на базата на никел, на основата на паладий и Chinky. .
2. Според основните легиращи елементи на спойката
Допълнителният метал за спояване може да бъде разделен на калаена основа, оловна основа, алуминиева основа и други подобни според основните му легиращи елементи.
3. Според формата на триците
Спояващият материал може да бъде класифициран като тел, прът, лист, фолио, прах или спояващ материал със специална форма (например пръстеновиден припой или пастообразен припой).
Редактиране на бележки
основен метод
1. Използвайте мистрия, скрепер или телена четка, за да отстраните маслото от заваръчния шев.
2. Почистете поялника и изчеткайте медния оксид с телена четка.
3. Нанесете спойка върху зоната за запояване.
4. Потопете спойката с нагрят поялник, спрете го за известно време на мястото на запояване и оставете спояващото парче да се нагрее, след което бавно го преместете, така че спойката да потече равномерно в заваръчния шев, за да образува гладко и гладко зърно.
5. Когато заваръчният шев е дълъг, заваръчният шев може да бъде фиксиран, пресован и покрит с флюс, първо чрез точково заваряване и след това всички заварки.
Мерки за безопасност
1. Поялникът трябва да бъде стабилизиран, за да не изпадне, за да не предизвика пожар или изгаряния.
2. Когато използвате поялник, първо обърнете внимание дали захранващото напрежение и напрежението на поялника съвпадат. Когато е непоследователен, не е позволено да се използва. След включване не можете да го оставите случайно. Изключете захранването след употреба.
3. Когато тествате температурата на поялника, използвайте тест за спойка, не докосвайте с ръце, за да предотвратите изгаряния.
