В процеса на заваряване, често използвани неръждаемите електроди в живота могат да бъдат разделени на: хром от неръждаема стомана електроди и хром никел от неръждаема стомана електроди.
Хром от неръждаема стомана електрод има някои устойчивост на корозия и устойчивост на топлина. Обикновено се избира като някои материали за електроцентрали, химически, петролни и други съоръжения. Въпреки това, заваръчността на хром от неръждаема стомана електроди обикновено е лошо. Трябва да се обърне внимание на процеса на заваряване, условията за термична обработка и избор на подходящи заваръчни електроди.
Хром-никел от неръждаема стомана електрод има добра устойчивост на корозия и окисление, и тя е широко използвана в областта на производството на тор, нефт и медицински машини. За да се предотврати междуграновата корозия, причинена от нагряване, токът на заваряване не трябва да бъде твърде голям, с около 20% по-малко от този на стоманените електроди от въглерод, дъгата не трябва да бъде твърде дълъг, а междинният охладител е бърз, така че тесен заваряване на зърната е по-добре.
Ключови моменти и предпазни мерки при заваряване на неръждаема стомана:
1. Захранване с вертикални външни характеристики, заваръчната тел е свързана към отрицателния полюс.
1. Обикновено подходящ за заваряване на тънки пластини под 6mm. Той има характеристиките на красив външен вид след заваръчния шев се формира, и по-малко заваряване деформация.
2. Защитен газ е аргон с чистота 99.99%. Когато заваръчният ток е 50150A, дебитът на аргон е 810L / мин, а когато заваръчният ток е 150250A, скоростта на аргон е 1215L / min.
3. Дължината на волфрамовия електрод, изпъкнал от газовия накрайник, е за предпочитане 45 mm. Зоната с лоша защита като заваряване на филе е 23 мм, а дълбочината на жлеба е 56 мм. Разстоянието от дюзата до детайла обикновено е не повече от 15 мм.
4. За да се предотврати заваряване пори, ако има ръжда или масло петна, е необходимо да се почисти заварените части навреме.
5. При заваряване обикновена стомана, дължината на заваръчната дъга трябва да бъде 24mm, а при заваряване от неръждаема стомана, дължината на заваръчната дъга трябва да бъде 13 мм. Ако времето е твърде дълго, ефектът на защита не е добър.
6. За да се предотврати окислителното окислят задната страна на долната част на заварката, когато дъното е свързано, е необходимо да се използва защита от газ.
7. За да се защити заваръчния басейн с газ от аргон и да се улесни работата на заваряването, междинната линия между волфрамовия електрод и заваръчната част обикновено трябва да поддържа ъгъл от 8085°, а ъгълът между металната тел на пълнителя и повърхността на детайла трябва да бъде възможно най-малък. Приблизително 10°.
8. Вентилация и ветроустойчива. На ветровити места, моля, вземете мерки за блокиране на мрежата и предприемане на подходящи вътрешни вентилационни мерки.
2. Източник на мощност за заваряване с плоски характеристики, заваръчната тел е свързана към положителния електрод.
1. Дъгата дължина на неръждаема стомана и MIG заваряване обикновено са заварени при условия на пръскане преход, и напрежението трябва да се регулира до дъга от 46 мм.
2. Ветроупорен. МИГ заваряване е по-податлив на вятър, тъй като вятърът може да предизвика пори, така че когато скоростта на вятъра е по-висока от 0.5m / сек, е необходимо да се вземат навременни мерки за защита от вятър.
