Средно въглеродната стомана е въглеродна стомана със съдържание на въглерод 0.25-0.6%. Неговата якост и твърдост са по-високи от тези на нисковъглеродната стомана, а нейната пластичност и издръжливост са по-ниски от тези на нисковъглеродната стомана. Включва по-голямата част от висококачествената въглеродна структурна стомана и някои обикновени въглеродни конструкционни стомани. Горещо валцуваният материал и студено изтегленият материал могат да се използват директно без топлинна обработка или могат да се използват след топлинна обработка. Средната въглеродна стомана след закаляване и темпериране има добри цялостни свойства. Той е най-широко използван в различни приложения при средни нива на якост и се използва в големи количества за производството на различни механични части в допълнение към строителните материали. В сравнение с нисковъглеродната стомана, средно въглеродната стомана има високо съдържание на въглерод и висока якост, но нейната заваряемост е лоша. Течно-твърдата фаза на заваръчния метал е голяма, сегрегацията е сериозна и тенденцията за горещо напукване е голяма; тъй като средно въглеродната стомана е заварена, втвърдената микроструктура-мартензит се произвежда в зоната на топлинно въздействие, с което съдържанието на въглерод се увеличава и тенденцията към втвърдяване се увеличава. Особено когато материалът е дебел и твърдостта е голяма, има вероятност да се появят студени пукнатини в засегнатата от топлината зона; когато съдържанието на въглерод в заваръчния метал е високо, има и възможност за студено напукване.
Средно въглеродната стомана обикновено е лоша заваряемост и обикновено се използва като компонент на машина. Заваряването обикновено е поправимо, така че най-подходящият метод за заваряване на средно въглеродна стомана е електродъгово заваряване. Следват други методи на заваряване като две заварки. За избора на консумативи за заваряване обикновено се използват заваръчни пръти с ниско съдържание на водород със силен S-капацитет, ниско съдържание на дифузионен водород и добра пластичност и издръжливост. Когато се изисква здравина на заваръчния метал и основния метал, изберете съответното ниво на заваръчен прът с ниско съдържание на водород. Когато не се изисква еднаква якост, се избира електрод с ниско съдържание на водород с по-ниско ниво на якост от основния метал. Ако се заварява върху термично обработената част, трябва да се избере електрод с ниско съдържание на водород и да се вземат съответните мерки за предотвратяване на напукване и размекване на засегнатата от топлина зона. Когато се използва заваряване в защитен газ с въглероден диоксид, стоманени телове № 30 и № 35 обикновено се избират от H08Mn2SiA, H04Mn2SiTiA и H04MnSiAlA.
При заваряване на средно въглеродна стомана заваръчният прът трябва да се изсуши и съхранява предварително в съответствие с разпоредбите; дефектите, които трябва да бъдат заварени преди ремонт на заваряване, трябва да бъдат почистени и трябва да се използва V-образен или U-образен жлеб според действителната ситуация. При заваряване на средно въглеродна стомана е необходимо предварително загряване и контрол на температурата между заваръчния ръб, за да се намали скоростта на охлаждане на заваръчния метал и засегнатата от топлината зона и да се подобри пластичността на улицата, за да се намали остатъчното напрежение. Температурата на предварително загряване зависи от въглеродния еквивалент, дебелината на основния метал, структурната коравина и типа на електрода. Средно въглеродната стомана трябва незабавно да бъде подложена на обработка за облекчаване на напрежението след заваряване. Ако топлинната обработка не може да се извърши незабавно, тя трябва да се извърши най-малко преди охлаждане до температурата на предварително загряване или температурата на междинно преминаване. Спецификациите на специфичната операция са показани на фигура 1.
Когато заварявате средно въглеродна стомана, опитайте се да използвате заваряване с тесен зърно, къса дъга; ако е многослойно заваряване, няколко слоя заваряване трябва да използват заваръчен прът с малък диаметър, заваряване с малък ток, за да се намали проникването на дърво, но трябва да се проникне. Средният слой може да бъде заварен с по-висока линейна енергия. Последният един или няколко капака са заварени колкото е възможно повече върху заваръчния метал на предишния слой, което действа като темпериращо действие върху предния заваръчен шев и засегнатата от топлина зона, за да се намали твърдостта и чупливостта и да се предотврати заваряването. Пукнатини се появяват преди последващата топлинна обработка.
Средно въглеродна стомана 45 стомана е типичен клас стомана с температура на предварително нагряване от 150-250 градуса C; ако съдържанието на въглерод е твърде високо или дебелината и твърдостта са големи, пукнатината има тенденция да бъде голяма и предварителното нагряване може да се увеличи до 250-400 градуса C. . Ако заваръчният шев е твърде голям и цялостното предварително нагряване е трудно, може да се извърши локална температура на предварително нагряване, като обхватът на нагряване на локалното предварително нагряване е 150 до 200 mm от двете страни на заварената връзка. Заваръчният прът за предпочитане е направен от основен електрод; фрактурата се отваря колкото е възможно повече като U-образен жлеб. Ако това е дефект на отливката, формата на счупването след изкопаването трябва да е гладка и целта е да се намали делът на основния метал, разтопен в заваръчния метал. Намалете съдържанието на въглерод в заваръчния шев, за да предотвратите пукнатини. При заваряване на първия слой заваръчен метал трябва да се използва малък ток и трябва да се използва бавно заваряване, за да се намали проникването. Обработката за облекчаване на напрежението трябва да се извърши веднага след заваряването, а температурата на темпериране на облекчаването на напрежението е 600 до 650 градуса.
