Изисквания за CO2 екраниращ газ за защитено с газово заваряване
Промишленият CO2 е в течно състояние и той се газифицира при стайна температура. Водата в течен CO2 може да разтвори водата с масова част от около 0,05%. Тази влага се изпарява с CO2 по време на процеса на заваряване, а водната пара се смесва в CO2 газ и влиза в заваръчната зона заедно. Основните вредни примеси в CO2 газ са влагата и азотът. Азотът обикновено е с по-малко съдържание, а най-вредният е влагата. С увеличаването на влагата в CO2 газ съдържанието на водород в заваряването също се увеличава, а порьозността може да се появи и в тежки случаи. Чистотата на CO2 за заваряване трябва да бъде по-голяма от 99,5%.
Производството на защитен газ за заваряване с емисии на CO2 главно зависи от страничните продукти на производителите на варови пещи, химическите компании и пивоварните компании в различни региони. Ако водното съдържание на CO2 е високо, може да се предприемат следните мерки:
1) Поставете новата газова бутилка с главата надолу за 1 до 2 часа, след това отворете клапана, за да източите свободната вода, депозирана в долната част. В зависимост от съдържанието на вода в бутилката може да се източва 2 до 3 пъти на всеки 30 минути. След източване поставете цилиндъра в изправено положение
2) Преди да използвате газовия цилиндър, газовият цилиндър трябва да се изпусне за 2 ~ 3 минути, преди да използвате газ. Тъй като тази част от газа обикновено съдържа повече въздух и влага, тези въздух и влага се смесват главно в бутилката, когато се напълни.
3) Сушилнята с високо налягане и сушилнята с ниско налягане са настроени в газовия тракт за по-нататъшно намаляване на влагата в CO2 газ. Като цяло използвайте силикагел или дехидратиран меден сулфат като сушилня. Използваната сушилня може да се използва повторно след изсушаване.
4) Когато налягането на въздуха в бутилката спадне до 980kPa, то вече не се използва.
