Технологията за ръчно дъгово заваряване в различни позиции трябва да овладее четири действия:
A ъгъл на заваръчния прът, B наклонено движение, C стабилно движение на дъгата, D изберете различни методи на странично завъртане според различните позиции на заваряване. I. Дъга:
Процесът на заваряване на ръчно електродъгово заваряване започва от запалването на дъгата, а методът на запалване на дъгата има метод на писане и метод на дъгова дъга. 1. Методът на надраскване е първо да подравните предния край на електрода към заварката, след това да завъртите китката, така че електродът да бъде леко надраскан върху повърхността на заварката и електродът да се повдигне с 2-4 mm, това означава, че във въздуха се генерира дъга и след това дължината на дъгата се поддържа. Допустимият диапазон на диаметъра на електрода. 2. Методът с директен удар е да се огъне китката и заваръчният прът леко да докосне заварката. две. Пратка:
След като дъгата се запали, заваръчният прът бързо се повдига с 2-4 mm за заваряване. Операцията по ръчно електродъгово заваряване се състои от три основни действия: напредване в посоката на заваряване, люлеене в страничната посока на заваръчния шев и подаване на заваръчния прът в посока на разтопената вана. Има два основни метода:
1. Метод на права линия: Поддържайте определена дължина на дъгата по време на заваряване и направете движение напред, без да се люлеете по посока на заваряване. По този начин дъгата е относително стабилна и може да се получи голямо проникване, но заваръчният ръб е тесен.
2. Начертайте метод на движеща се лента във формата на кръг: накарайте края на заваръчния прът да се движи във формата на непрекъснат кръг и да се движи непрекъснато напред. Разделен е на два вида: форма на положителен пръстен и форма на наклонен пръстен. Методът с позитивна пръстеновидна подвижна лента е подходящ за заваряване на плоски заварки на по-дебели заварки. Предимството е, че разтопеният метал може да има достатъчно висока температура, за да позволи на кислорода, азота и други газове, разтворени в разтопения басейн, да имат шанс да се утаят и в същото време да улеснят шлаката. Плаване нагоре; методът с наклонена пръстеновидна подвижна лента е подходящ за Т-образно и челно пресичащо се хоризонтално заваряване в плоско и нагоре положение и се характеризира с това, че е изгоден за контролиране на разтопения метал, за да се избегне захващане и допринасяне за образуването на заварка. 3. Получаване на дъгата:
Затварящият край (дъга) на ръба за дъгова заварка не е подходящ и е възможно да се образува кратер под основния метал в края на заваръчния шев, който е склонен към пукнатини. Обичайните методи за затваряне на дъгата са:
1. Метод на кръгово заобляне: подходящ за заваряване на дебела плоча, има опасност от изгаряне през тънката плоча.
2. Повторен метод за прекъсване на дъгата: Когато заварявате до крайната точка, многократно гасете дъгата в дъгата за запалване на дъговата яма, докато кратерът се запълни. Този метод е подходящ за заваряване на тънки пластини, но не е подходящ за пръти за алкално заваряване.
3. Метод на завършване с преформатиране: Когато заварявате до крайната точка, не екструдирайте дъгата и променете ъгъла на електрода по подходящ начин, преместете го в обратната посока и след това прекъснете дъгата. Този метод трябва да се използва за алкалния електрод.
Следното е кратко въведение в работата на няколко вида позиционно заваряване:
Първо, плоско заваряване
1) В началото ъгълът на наклона се увеличава по подходящ начин и ъгълът на наклона съответно се намалява, когато температурата се повиши; 2) ъгълът между заваръчната тел и заваръчната горелка се поддържа на около 90 градуса; 3) заваръчната тел винаги се потапя в разтопения басейн и непрекъснато се разбърква и разтопява. Басейн
4) Заваръчната тел може да се движи нагоре и надолу при заваряване на тънки части;
5) В края факелът бавно се надига и свива опашката.
6) Линейната скорост на заваръчния прът не трябва да бъде твърде бавна, в противен случай лесно ще доведе до твърде гъста шлака и е трудно да се работи, без да се вижда разтопената вана.
Второ, вертикално заваряване
1) Заваряването трябва да се извършва с пламък с по-нисък разход на енергия;
2) Строго контролирайте температурата на разтопения басейн, площта на разтопения басейн не трябва да е твърде голяма, а дълбочината на разтопения басейн трябва да е по-малка. Заваръчният ток трябва да бъде 10-15% по-малък от плоския заваръчен ток. ;
3) Заваръчната горелка трябва да бъде наклонена нагоре под определен ъгъл по протежение на посоката на заваряване, обикновено 60--80 градус със заварката;
4) За да се контролира температурата на разтопения басейн, заваръчната горелка може да се движи нагоре и надолу по всяко време, така че разтопеният басейн да има шанс да се охлади и разтопеният басейн да се загрее правилно; 5) Страничното завъртане във формата на полукръгла дъга може да се използва за добавяне на дъга (дъга).
Трето, хоризонтално заваряване
1) Използвайте по-ниска скорост на енергия на пламъка, за да контролирате температурата на ваната;
2) Тънката част е направена по метода на ляво заваряване. Въпреки това горелката също трябва да бъде наклонена нагоре, така че пламъчният поток да е обърнат директно към заваръчния шев, а налягането на газовия поток да предотвратява изтичането на стопения метал от заваръчната вана;
3) При заваряване горелката обикновено не се люлее странично, но при заваряване на по-дебели заварки може да направи малко наклонено кръгово движение. Четвърто, заваряване отгоре
1) заваряване с пламък с по-ниска енергийна скорост;
2) Операцията трябва стриктно да гарантира сливането на корените от двете страни на жлеба, стриктно да контролира размера и температурата на разтопения басейн и да поддържа течния метал във вискозно състояние, за да предотврати падането;
3) Ъгълът на жлеба трябва да е малко по-голям от плоското заваряване, за да се гарантира, че операцията е удобна, обърнете внимание на работната поза, обърнете внимание на металните пръски и изгарянията от падащ течен метал.
4) При заваряване на първия слой на челната заварка на жлеба, електродът е под ъгъл от 90 градуса спрямо двете страни на жлеба. Това е ъгъл от 70-80 градуса спрямо посоката на заваряване. Най-късата дъга се използва за действието push-pull. Разтопеният басейн трябва да е тънък, а не дебел и да осигурява добро сливане с основния метал. Когато температурата на разтопения басейн е твърде висока, дъгата може да се повдигне, за да се намали леко температурата. При заваряване на останалите слоеве заваръчният прът се извива и дъгата се въздейства от двете страни.
