През последните години никел-титанец сплав (NITI) привлече много внимание при заваряване с тънка плоча в аерокосмическото пространство, медицински изделия и други полета поради неговия уникален ефект на паметта на формата и супереластичността. Наскоро проучване, публикувано от бразилски изследователски екип през 2018 г., разкри ефектите от различните топлинни обработки и процесите на заваряване върху електротермалната устойчивост (ERT) на NITI материали, осигурявайки важна справка за разбиране на разликите в заваряването на материалите.
- Основни находки: Ертна корелация между топлинната обработка и процеса на заваряване
Проучването сравнява субстратите на NITI без топлинна обработка (BM-AR) и изотермично нормализиращо лечение (BM-PWHT) и установява, че скоростта на промяна на ERT и на 25 градуса е една и съща (Фигура А). Това явление показва, че при стайна температура топлинната обработка може да има ограничен ефект върху основните електротермални свойства на материала. Въпреки това, в заварената става, кривите на ERT на двата процеса S11 (зелена плътна линия) и S12 (синя пунктирана линия) също се пресичат на 25 градуса (Фигура Б), което показва, че различните методи за заваряване могат да постигнат конвергенция на ефективността при специфична температура, но разликите във високите или ниските температурни граници все още трябва да бъдат по -нататъшни.
- Материална степен и приложимост
Според индустриалните стандарти и Erti -1, и Erti -2 са търговски чисти титанови заваръчни проводници, но приложимите им сценарии са значително различни.
ERTI -1: Проектиран специално за титан от 1 клас, това е заваръчният проводник с най -ниско съдържание на примеси и най -добрата пластичност, подходяща за сценарии с високи изисквания за формиране и заваряемост, но ниска якост.
ERTI -2: Съответстващ на титан от степен 2, той е съвместим както с изискванията за заваряване от степен 1 и степен 2 и има по -широк спектър от приложения. Съдържанието на примесите му е малко по -високо от Erti -1, но механичните му свойства са по -добри, което го прави основният избор в индустриалното поле.
- Сравнение на механичните свойства
От гледна точка на механичните свойства, Erti -2 има повече предимства в сила:
Силата на опън: erti -2 е 50, 000 psi, което е по -високо от неуточнените данни на erti -1 (но въз основа на същото ниво, erti -1 има по -ниска сила).
Силата на добив: ERTI -2 достига 40, 000 psi, като допълнително поддържа приложението му в оборудване за носене на под налягане.
Удължение: И двете поддържат удължение от 20%, гарантирайки здравината на заварената става.
- Разлики в сценариите на приложение
Erti -1: Използва се най-вече в среди с нисък стрес, като декоративно заваряване, тръбопроводи за неумение или плитко оборудване за морска вода с високи изисквания за устойчивост на корозия.
Erti -2: С отличните си изчерпателни показатели, той се използва широко при високоякостни и устойчиви на корозия сценарии като топлообменници на морска вода, съдове за химическо налягане и системи за нефт и газопровод.
