Заваръчен електрод без сатути

(I) Подготовка преди заваряване
Заваръчният прът трябва да се изпече на 300-350 за 1 час, за да се отстрани влагата от заваръчния прът, да се избягват дефекти като пори по време на заваряване и да осигурят качество на заваряване .
Внимателно почистете маслото, ръждата, влагата и други примеси върху заваръчната част на родителския материал, за да осигурите чистотата на заваръчната повърхност, да осигурите добри условия за процеса на заваряване и да предотвратите смесването на примесите в заваряването и да повлияе на работата на заваряването .
(Ii) Избор на параметри за заваряване
Препоръчва се да се използва DC обратна връзка (DC+), за да се получи по -добра стабилност на дъгата и контрол на проникването . Въпреки това, ако се използва променлив ток, заваряването също може да бъде нормално . Потребителите могат гъвкаво да избират според действителните условия .}
Заваръчният ток трябва да бъде разумно избран според диаметъра на електрода . като цяло, за 2 . 0mm диаметър електроди, заваръчният ток е 25-50 A; За 2 . 5mm диаметър електроди токът е 50-80 A; За електроди с диаметър 3,2 мм токът е 80-110 A; За електроди с диаметър 4,0 мм токът е 110-160 A; За електроди с диаметър 5,0 мм токът е 160-200 a. При действителна работа токът може да се регулира по подходящ начин според фактори като дебелината на заваряването и положението на заваряване, за да се постигне най -добрият ефект на заваряване. ​
It is recommended to use low current and short arc operation during welding, and the swing width should not exceed 2.5 times the diameter of the electrode core. This helps to control the molten pool temperature, reduce the width of the heat-affected zone, prevent the weld metal from overheating and causing the deterioration of the microstructure and properties, and better ensure the quality of the weld Формиране.